«Работаем на износ»: как карельские швеи делают спальные мешки и одежду для мобилизованных

Петрозаводское предприятие «Озонтекстиль» работает более 20 лет. Компания изготавливает спортивную и молодежную одежду, сценические костюмы и элементы интерьера. Но месяц назад пришлось переориентироваться на нужды армии после обращения Минэкономразвития Карелии. На помощь компания отзывается не впервые. В период пандемии на предприятии делали комбинезоны и халаты для медиков, были и оборонзаказы, отметила хозяйка мастерской Галина. Теперь же стали выпускать спальные мешки, плащи, шапки и шарфы для мобилизованных из Карелии.

Тоньше. Легче. Теплее

Непростые времена требуют нестандартных решений. Делать спальные мешки или плащи по шаблону не годится, ведь пойдут они не в магазины к туристам, а на фронт. Нужно учитывать особенность заказа и приближение зимы. Синтепон в качестве утеплителя не подходит для окопов. Поэтому спальные мешки начали изготавливать по инновационной технологии, отметила Галина.

Верхний слой спальных мешков сделали из влагоустойчивой ткани, а утеплитель — из высокоизвитого волокна (полиэфирное химическое волокно), которое лучше сохраняет тепло и меньше по объему. Материал держит температуру до -25 градусов по Цельсию. При этом спальник меньше и значительно легче, что важно при передвижениях на несколько километров или марш-бросках. При использовании синтепона мешок был бы больше и тяжелее. Камуфляжную расцветку сделали осенней и зимней. Низ и верх спальников открываются отдельно для удобства. Их же можно использовать как накидку в полевых условиях.

Плащи создали в трех расцветках из влагоустойчивой ткани. Можно использовать не только как камуфляжную, маскирующую накидку, но и как тент. Плащ можно развернуть и закрепить за счет люверсов по краям во время стоянки в полевых условиях.

Шапки изготовили по усредненному размеру мужской головы из флиса с антипиллинговым эффектом от скатывания ткани. Шарфы из такого же материала. Созданы так, что при необходимости их можно использовать в качестве головного убора. «Это балаклава и шапка в одном изделии», — рассказала швея.

«Понимаем, что без этого нашим ребятам никак»

Минэкономразвития Карелии обратилось к предприятию в конце сентября. Времени на раскачку не было. Если в обычных условиях на разработку вещей уходило около 10 дней, то в этот раз справились за два-три.

«Справились, потому что все активно шли навстречу друг другу. Только за счет этого сработали хорошо. Повезло, что вся фурнитура была в наличии. Было всего три дня для изготовления образцов. Сделано было около ста образцов различных изделий. Никогда первый образец сразу не идет на производство: нужно изучить по затратности времени [изготовления], материалов и так далее. Менеджеры работали до полуночи, водители ездили в ночь. Швеи работали с 7 утра до 8 вечера. Все работали на износ, но необходимое количество вещей сделали в нужный срок», — отметила Галина.

При разработке определили технологию изготовления, поэтому дальше все пошло быстро. Закипела работа. Ежедневно отправляли от 100 до 300 изделий, в последние дни — по 500. Сейчас идут последние поставки, контракт почти выполнен. При необходимости компания готова снова встать на военные рельсы.

«Работали на износ. Все устали. Все понимали, что это нужно, без этого нашим ребятам никак. Мы уже выполнили почти отгрузки. Если потребуется снова сшить вещи, то мы готовы. У нас остались образцы изделий, есть запас тканей, фурнитуры под военные заказы. Мы готовы включиться в любой момент», — сказала Галина.